0.金属铸造案例问题描述:铸件在固化过程中发生断裂 固化过程中发生铸件断裂的问题检讨: 铸造过程中造成的应力集中以及铸件变形原因可能来自于: 固化过程中,模具限制了铸件的收缩,而造成该区域断裂 铸件固化过程中铸件各区域的温度差异过大,造成热应力集中断裂 固液相转换时发生严重的体积收缩,铸件各个区域的收缩量不同造成铸件断裂 jvzq<84yyy4gnx|5f0io1jduweifu|decuz177mvon

1.凸轮轴、活塞和气门摇臂断裂三例事故检修方案二、气门摇臂断裂的原因和检修方法 气门摇臂折断时,汽缸盖罩内发出“咔嚓”响声,排气管冒出白烟(进气门摇臂折断),或不冒白烟(排气门摇臂折断),柴油发电机即自动停机。 1、气门摇臂折断的原因 (1)气门导管安装深度不够,弹簧上座及气门锁夹与气门导管相碰;摇臂质量不好;活塞碎裂后与气门撞击而顶坏摇臂;外来物掉进jvzquC41yy}/3:kfl0ipo8sgyu57::3jvor

2.金属工艺学(含答案)8.浇铸时产生的抬箱跑火现象的原因是 ( C ) A 浇铸温度高 B 浇铸温度低 C 铸型未压紧 D 为开气孔 9.把熔炼后的铁液用浇包注入铸腔的过程时 ( D ) A 合箱 B 落砂 C 清理 D 浇铸 10.铸件上有未完全融合的缝隙,接头处边缘圆滑是 ( B ) jvzq<84yyy4vpsx0eqs0|~nzkp~jcx}k1|omkjt142782@5722612Ad35:836@3jvor

3.离合器壳体压铸成形的缺陷分析及对策摘要:针对某离合器壳体铝合金的压铸成形,应用数值模拟方法,了解铝合金液体流动充型状态与铸件缺陷的分布,优化了铸件的浇注系统与排气系统,大大降低了模具的开发周期。同时在试模与试生产阶段,从浇注、工艺、模具等方面分析了不同缺陷产生的原因,并提出了改善措施。结果表明,合理的浇注、排气系统与合理的冷却是获得高品jvzq<84yyy4z|€jgmn/exr1luz1>:780nuo

4.铸造铝合金A356.0断裂韧性研究【摘要】:依据HB5142-1996标准对A356.0铝合金铸件断裂韧性进行测定,测出KIC为18.48 MPa.m1/2。通过进一步的断口观察和能谱分析,对影响材料断裂韧性的因素进行了分析。结果表明:铸造A356.0断口脆性特征明显,铸造试样中的宏观铸造缺陷对其断裂韧性造成很大影响。 下载App查看全文 下载全文更多同类文献论文一键排版服务>> PDF全文下载jvzquC41yy}/ewpk0eun0ls1Ctzjeuj1ELLEVxycn/YKIb722:772:;0jvs

5.钛合金精密铸件表面α层去除工艺研究较高的氧含量使表面α层的硬度较大,塑性较差,受外力时会发生开裂且极易扩散,从而导致铸件整体断裂。有研究证明,有表面α层存在的拉伸试样断裂起始于试样表面。 针对表面α层存在的问题,进行分析研究,旨在为相关应用提供参考。 1、表面α层去除工艺 航空航天用钛合金熔模精密铸件对其表面品质、力学性能要求十分严格。jvzquC41yy}/{xsi{kzj0lto1|omkjt176=/j}rn